Máquina de solda MMA
ROLWAL: um fabricante profissional de máquinas de solda MMA
Nossa empresa foi fundada em 1990 e está localizada em Daxi, a cidade natal das bombas na China. Temos direitos de importação e exportação independentes.
Variedade de produtos
Podemos fornecer aos clientes vários tipos de bombas de água, soldadores e motores, como bombas centrífugas, bombas periféricas, bombas de jato autoescorvantes, bombas submersíveis para poços profundos, bombas submersíveis para esgoto, máquina de solda MMA, máquina de solda MIG, máquina de solda TIG . Também podemos fornecer carregadores de bateria de carro portáteis.
Equipamento de produção profissional
Nossa fábrica está equipada com diversos tipos de equipamentos, incluindo linhas de produção, centros de processamento, centros de testes, etc. Também organizamos pessoal de produção profissional para monitorar todos os aspectos para garantir a alta qualidade de cada produto.
Rica experiência de mercado
Nossa empresa estabeleceu relações comerciais de exportação com clientes em muitos países e regiões, e nossos produtos são vendidos para o Oriente Médio, Sudeste Asiático, Europa, África, América do Sul e outros lugares. Nossos produtos receberam comentários favoráveis de muitos clientes.
Múltiplas Certificações Internacionais
Vários produtos, como bombas de água, máquinas de solda e motores que produzimos, passaram pela certificação ISO9001 e CE. Ao mesmo tempo, temos equipes profissionais de design e produção que desenvolvem e inovam continuamente em novos produtos.
Breve introdução às máquinas de solda MMA
Também conhecida como soldagem por arco de metal blindado (SMAW) ou simplesmente soldagem com eletrodo, a MMA é um processo de soldagem barato. No centro do processo de soldagem MMA está a própria máquina de solda. Estas máquinas, muitas vezes referidas como unidades de soldagem MMA, são projetadas para fornecer a corrente necessária para criar o arco elétrico entre o eletrodo e a peça de trabalho. Eles podem ser alimentados por corrente alternada (CA) ou corrente contínua (CC), cada uma com suas vantagens dependendo do tipo de metal a ser soldado e outras especificidades do trabalho. As máquinas de solda modernas são frequentemente equipadas com recursos avançados, como reguladores de corrente, para permitir ajustes precisos e garantir ótimos resultados de soldagem. A máquina de solda MMA é ideal para condições de vento (uso externo) que podem afetar outros processos de soldagem.
Como funciona a soldagem MMA
A soldagem MMA envolve uma sinfonia de elementos trabalhando em conjunto para criar uma ligação metálica forte. Para realmente entender como funciona, vamos detalhar o processo passo a passo.
Criando o Arco
Tudo começa com o arco elétrico. Quando o eletrodo é aproximado da peça de trabalho e uma corrente é aplicada, ele cria um circuito quase completo. Ao afastar ligeiramente o eletrodo da peça de trabalho, forma-se uma lacuna, onde aparece o arco elétrico. Essa faísca gera uma enorme quantidade de calor, que derrete o metal ao entrar em contato.
Papel do eletrodo revestido
O eletrodo desempenha um papel duplo neste processo. Primeiro, ele atua como um condutor para a corrente, permitindo a formação do arco elétrico. Em segundo lugar, à medida que derrete, fornece o metal de adição necessário para formar a solda. Mas isso não é tudo: o revestimento do eletrodo é crucial. À medida que derrete, gera gases que circundam a zona de solda, criando uma atmosfera protetora. Isso contribui para a formação de uma camada de escória na solda, que pode ser removida após o resfriamento.
Proteção contra oxidação e contaminação
É importante proteger a solda, caso contrário o metal fundido ficará exposto ao oxigênio do ar, o que pode levar à rápida oxidação e comprometer a qualidade da solda. Outros contaminantes transportados pelo ar, como o nitrogênio, também podem afetar a solda. A atmosfera protetora gerada pelo revestimento do eletrodo evita que esses elementos nocivos entrem em contato com o metal fundido, garantindo uma solda limpa, forte e duradoura.
A fonte de energia do inversor de soldagem
A fonte de alimentação do inversor de soldagem selecionada deve ter potência suficiente para derreter o eletrodo e o material de solda com capacidade suficiente para manter a tensão do arco. O processo de soldagem MMA (Stick) normalmente requer alta corrente (50-350 Amps) em tensão relativamente baixa (10-50 Volts). Os eletrodos de soldagem MMA são projetados para operar com diferentes tipos de potência e tensão de saída e você deve sempre ler os dados do fabricante. Todos os eletrodos de soldagem podem ser usados em corrente contínua (CC), mas nem todos em corrente alternada (CA). Alguns eletrodos CA também possuem certos requisitos de tensão. Quando usado no modo DC, o cabo do eletrodo deve ser conectado à polaridade recomendada pelo fabricante do eletrodo; na maioria dos casos, esta será a polaridade positiva do eletrodo, mas há eletrodos que usam a polaridade negativa do eletrodo. A fonte de energia opera com “sem carga” ou “tensão de circuito aberto” presente quando nenhum arco de soldagem é formado. Esta classificação de tensão sem carga é definida na norma EN 60974-12012 (EN 60974) de acordo com o ambiente de soldagem ou risco de choque elétrico. A fonte de energia pode ter um dispositivo de redução de tensão (VRD) instalado interna ou externamente.
O porta-eletrodo e os cabos de soldagem
O porta-eletrodo prende a extremidade do eletrodo com pinças condutoras embutidas em sua cabeça. Esses grampos operam por ação de torção ou por ação de grampo com mola (tipo crocodilo). O mecanismo de fixação permite a liberação rápida da extremidade restante do eletrodo não utilizado (extremidade da ponta). Para garantir a máxima eficiência de soldagem, o eletrodo deve ser firmemente preso no suporte, caso contrário, um mau contato elétrico poderá causar instabilidade do arco através de flutuações de tensão e superaquecimento do suporte. O cabo de soldagem é conectado ao suporte mecanicamente, crimpado ou soldado. Os porta-eletrodos devem estar em conformidade com IEC 60974-11.
Cabo de soldagem
O diâmetro do cabo de soldagem é geralmente selecionado com base no nível da corrente de soldagem. Quanto maior a corrente e o ciclo de trabalho, maior será o diâmetro do cabo para garantir que não sobreaqueça (ver norma relevante). Se a soldagem for realizada a alguma distância da fonte de alimentação, pode ser necessário aumentar o diâmetro do cabo para reduzir a queda de tensão.
O eletrodo de soldagem
O eletrodo de soldagem consiste em um material de núcleo do tipo material, ou seja, aço ou aço inoxidável, etc., que fornece o metal de adição da solda. Este é coberto por um revestimento externo denominado fluxo, que ajuda na criação do arco e protege o arco da contaminação com o que é chamado de escória.
Tipos de fluxo/eletrodos
Para formar um arco entre o eletrodo e o metal base, como o aço carbono, e produzir uma solda de boa qualidade, um soldador deve garantir que suas máquinas de solda estejam equipadas com eletrodos adequados. A estabilidade do arco, a profundidade de penetração, a taxa de deposição de metal e a capacidade posicional são grandemente influenciadas pela composição química do revestimento de fluxo no eletrodo. Os eletrodos podem ser divididos em:
Eletrodos Celulósicos
Os eletrodos celulósicos contêm uma alta proporção de celulose no revestimento e são caracterizados por um arco profundamente penetrante e uma rápida taxa de queima, proporcionando altas velocidades de soldagem. O depósito de solda pode ser grosseiro e com escória fluida, a remoção da escória pode ser difícil. Esses eletrodos são fáceis de usar em qualquer posição e são conhecidos por seu uso na técnica de soldagem 'stovepipe'.
Eletrodos Rutilos
Os eletrodos rutílicos contêm uma alta proporção de óxido de titânio (rutilo) no revestimento. O óxido de titânio promove fácil ignição do arco, operação suave do arco e poucos respingos. Esses eletrodos são eletrodos de uso geral com boas propriedades de soldagem. Eles podem ser usados com fontes de alimentação AC e DC e em todas as posições. Os eletrodos são especialmente adequados para soldar juntas de ângulo na posição horizontal/vertical (H/V).
Eletrodos Básicos
Os eletrodos básicos contêm uma alta proporção de carbonato de cálcio (calcário) e fluoreto de cálcio (espatoflúor) no revestimento. Isto torna o seu revestimento de escória mais fluido do que os revestimentos de rutilo - isto também é um congelamento rápido que auxilia a soldagem na posição vertical e acima da cabeça. Esses eletrodos são usados para soldagem de seções médias e pesadas onde são necessárias maior qualidade de solda, boas propriedades mecânicas e resistência à trinca (devido à alta restrição).
Eletrodos de pó metálico
Os eletrodos de pó metálico contêm uma adição de pó metálico ao revestimento de fluxo para aumentar o nível máximo de corrente de soldagem permitido. Assim, para um determinado tamanho de eletrodo, a taxa de deposição de metal e a eficiência (porcentagem do metal depositado) são aumentadas em comparação com um eletrodo que não contém pó de ferro no revestimento. A escória normalmente é facilmente removida. Eletrodos de pó de ferro são usados principalmente nas posições plana e H/V para aproveitar as taxas de deposição mais altas. Eficiências tão altas quanto 130 a 140% podem ser alcançadas para eletrodos rutílicos e básicos sem deterioração acentuada das características do arco, mas o arco tende a ser menos forte, o que reduz a penetração do cordão.
Benefícios das máquinas de solda MMA
Existem vários benefícios das máquinas de solda MMA. A seguir estão as vantagens da soldagem MMA:
Fácil de usar
As máquinas de solda são fáceis de usar e a técnica de soldagem também não exige muito esforço.
Fácil de transportar
Esta máquina de solda é fácil de transportar para qualquer lugar. A manutenção da máquina de solda, se feita corretamente, ajudará a máquina a durar mais.
Custo
Os custos são comparativamente mais baixos quando comparados a outros métodos de soldagem. A manutenção também custa menos.
Flexibilidade e Versatilidade
Embora a soldagem MMA seja usada principalmente para soldar aço (incluindo aço inoxidável) e ferro, ela também pode ser usada para uma ampla variedade de outros metais, incluindo alumínio, níquel e ligas de cobre. É também o processo mais eficaz para soldagem ao ar livre, pois é menos propenso a ser afetado pelas condições climáticas do que a soldagem MIG ou TIG.
Controles do inversor usados na soldagem MMA (eletrodo)
Controle de corrente de soldagem (A)
O controle de corrente regula a quantidade de saída de corrente do inversor de soldagem e, portanto, a taxa de deposição dependente do diâmetro do eletrodo. Muitas vezes a corrente pode ser controlada através de controles remotos em inversores de soldagem eletrônicos mais modernos.
Início quente
No início da soldagem, o início a quente fornece uma quantidade maior de corrente para permitir que o eletrodo atinja o arco sem aderir à peça de trabalho. Algumas máquinas possuem uma corrente de partida a quente automática com um tempo e nível definidos, outras possuem controle de partida a quente variável para o operador selecionar.
Força do Arco
Durante a soldagem a tensão do arco normalmente fica na região de 20V. Freqüentemente, a situação pode exigir um arco mais curto, o que resulta em uma tensão mais baixa e o eletrodo tende a "grudar na peça de trabalho", pois o arco realmente se extinguiu. O controle da força do arco superará esse problema aumentando a corrente quando a tensão do arco cair para garantir a transferência de metal do eletrodo e evitar que o eletrodo grude. Algumas máquinas possuem uma corrente de força de arco automática, outras possuem controle de força de arco variável para que um operador selecione o nível necessário.
Construção e Infraestrutura
A soldagem MMA é comumente usada na indústria da construção para soldar aço estrutural, barras de reforço e outros componentes metálicos usados em edifícios, pontes e outros projetos de infraestrutura.
Fabricação e Fabricação
A soldagem MMA também é amplamente utilizada na indústria de transformação para fabricar peças e componentes metálicos. Isso pode incluir a soldagem de estruturas e estruturas metálicas, bem como a soldagem de componentes em máquinas e outros equipamentos.
Automotivo e Transporte
A soldagem MMA é usada nas indústrias automotiva e de transporte para soldar vários componentes metálicos de carros, caminhões, ônibus e outros veículos. Isso pode incluir a soldagem da estrutura, corpo e outros componentes estruturais, bem como soldagem de acessórios.
Marinho
A soldagem MMA é frequentemente usada na indústria naval para soldar os componentes metálicos de barcos, navios e outras embarcações. Isso pode incluir soldagem do casco, convés e outros componentes estruturais, bem como soldagem de acessórios.
Mineração e Energia
A soldagem MMA também é comumente usada nas indústrias de mineração e energia para soldar vários componentes metálicos de equipamentos de mineração e perfuração, bem como soldagem em acessórios e acessórios.
Dicas para selecionar a máquina de solda certa
Como todos os soldadores sabem, há muitos fatores a serem considerados ao comprar uma máquina de solda. Desde garantir que ela forneça a amperagem correta até mantê-la dentro do seu orçamento, você deve ser muito exigente com a escolha da máquina se quiser obter os melhores resultados de sua soldagem. Essas dicas para selecionar a máquina de solda certa o ajudarão a manter os fatores certos em mente ao examinar as diversas máquinas do mercado.
Conheça o seu método de soldagem
Em primeiro lugar, você precisa saber como vai soldar antes de comprar uma máquina de solda. Nem todas as máquinas de soldagem fornecem meios para vários métodos. Existem máquinas de soldagem multiprocesso que permitem realizar soldagem TIG, MIG e Stick (MMA). Algumas máquinas, por outro lado, permitem apenas um ou dois tipos de soldagem. Portanto, para ter certeza de que você tem o equipamento certo para a tarefa em questão, saiba qual método você executará com ele.
Saiba o que você deseja soldar
Um dos fatores mais importantes a considerar ao escolher um método de soldagem é o tipo de metal que você está soldando. Se você estiver soldando aço inoxidável, terá uma variedade de opções no que diz respeito aos métodos de soldagem; Soldagem MIG, TIG e Stick são opções adequadas. Se você for soldar alumínio, evite usar métodos como soldagem eletromagnética. A razão para isso se deve às várias propriedades de cada tipo de metal com o qual você pode soldar. Alguns metais têm níveis diferentes de durabilidade, corrosividade e condutividade elétrica de outros.
Leve sua experiência em consideração
Todos os métodos de soldagem têm seus benefícios, mas nem todos são tão fáceis de aprender para soldadores novatos. Se você ainda é um novato, recomendamos começar com a soldagem MIG porque é fácil de aprender e fornece um meio de concluir soldas de alta qualidade em tempo suficiente. Não recomendamos pular direto para a soldagem eletromagnética. Dito isto, você certamente poderá chegar lá depois de sair do estágio de iniciante. Se você tentar adotar um método de soldagem complexo sem o conhecimento ou a experiência adequada, provavelmente acabará com ferimentos e soldas de baixa qualidade. Recomendamos evitar ambos.
Pense no preço
O dinheiro que você está disposto a pagar também desempenha um papel fundamental na compra da máquina de solda certa. Esta seção mostrará como comprar a máquina certa pelo preço certo. Lembre-se de que você não precisa gastar muito para conseguir uma máquina de solda, mas essas máquinas não custam US $ 30. Defina um orçamento, mas faça-o de forma realista, para não comprar máquinas de baixa qualidade apenas pelo preço mais barato, que é um problema que aprofundaremos mais tarde.
Priorizar amperagem e tensão é essencial
A amperagem e a voltagem necessárias para suas soldas desempenham um papel importante na determinação de seu orçamento. Quanto mais amperagem (ou “corrente”) você precisar, mais terá que gastar em uma máquina. Se você estiver soldando metais mais espessos, precisará de uma máquina que forneça altos níveis de amperagem. Metais finos não requerem tanta energia para completar soldas de qualidade. Claro, agora você sabe que eles são importantes, mas o que exatamente são amperagem e voltagem? À primeira vista, os dois termos podem parecer intercambiáveis, mas referem-se a duas funções muito diferentes. Amperagem é uma referência ao volume de eletricidade que flui através da máquina para criar seu arco. A tensão, por outro lado, é uma referência à força que permite que a amperagem flua em primeiro lugar. Sem a voltagem adequada, você terá problemas para fazer com que os elétrons viajem do eletrodo até a peça de trabalho. Da mesma forma, se você estiver usando um nível de amperagem excessivo, poderá danificar o eletrodo. Embora seja esse o caso, a quantidade de força necessária para permitir que esses elétrons fluam não é consistente em todos os tipos de soldagem. Por exemplo, normalmente você precisa de uma tensão mais alta para soldagem eletromagnética em oposição à soldagem TIG. Tudo se resume aos materiais que você está usando para completar a solda. A princípio, você pode presumir que quanto mais potência, melhor, mas como pode ver, não é tão simples. Como acontece com todos os fatores, você deve garantir que eles estejam alinhados com os materiais nos quais trabalhará durante as soldas.
Não comprometa a qualidade por razões monetárias
Embora você deva comprar uma máquina de solda dentro de suas restrições orçamentárias, não compre marcas ou máquinas menores simplesmente porque são mais baratas. Lembre-se de que você precisa ser realista com seu orçamento se quiser uma máquina que valha seu tempo e dinheiro. Encontrar máquinas de solda multiprocesso de alta qualidade a preços acessíveis não é difícil, então não descarte as principais marcas do mercado só porque está preocupado com o preço. Se você comprar uma máquina de solda de baixa qualidade apenas pelo preço, você corre o risco de investir em uma máquina que, no final das contas, não lhe dará os resultados que você procura.
Considere o nível de portabilidade que você precisa
Se você estiver em um só lugar para realizar todas as suas soldas, a portabilidade pode não ser uma preocupação. Alguns soldadores DIY gostam de trabalhar em suas estações e pronto. No entanto, se você for viajar de e para diferentes locais de trabalho, precisará de uma máquina que possa transportar com facilidade. Se você deseja uma máquina de solda portátil, procure unidades leves que forneçam os atributos que você precisa.
5 dicas sobre como fazer a manutenção de equipamentos de soldagem
Quer um arco se torne irregular, o fio do seu soldador seja alimentado de forma irregular ou a sua máquina comece a aquecer, a manutenção do equipamento de soldagem é extremamente importante para a longevidade da sua máquina de soldagem e para evitar esses problemas de desempenho. Dependendo do tipo de unidade que você possui, serão necessárias diferentes quantidades de manutenção.
Siga as especificações para manter equipamentos de soldagem
A maneira mais básica de manter seu equipamento de soldagem é utilizá-lo dentro de suas especificações. Um ciclo de trabalho evitará que você force a soldagem além dos limites por um período de 10-minutos. Você pode acompanhar isso selecionando projetos que não levem seu soldador muito além de seus limites. Neste caso, certifique-se de comprar o soldador certo para seus projetos.
Manter equipamentos de soldagem por prevenção
Toda semana, os soldadores retiram as tampas de seus equipamentos e sopram ar comprimido nas unidades para remover toda poeira e detritos das partes mecânicas do soldador. Também é uma boa ideia usar uma tampa para o soldador e fazer todo o esmerilhamento longe o suficiente da máquina para que nada seja sugado para dentro do soldador enquanto ele estiver em operação. Em geral, é uma boa dica de segurança sempre trabalhar madeira em um local separado do soldador, pois a serragem pode pegar uma faísca da solda e arder por um tempo até se tornar uma chama. No entanto, com os riscos de a serragem ficar presa no seu soldador, isto é ainda mais importante para a durabilidade a longo prazo do seu soldador.
Manter o equipamento de soldagem por meio de limpeza
Às vezes, partes do seu equipamento de soldagem precisam que a graxa seja redistribuída ou uma nova aplicação de graxa. Na maioria das vezes, peças novas ou ar comprimido darão conta do recado, mas nem sempre.
Faça a manutenção regular do equipamento de soldagem
Uma das melhores coisas que você pode fazer pelo seu equipamento de soldagem é estabelecer um cronograma de manutenção de rotina. Algumas oficinas possuem procedimentos para cada semana, mês e ano que mantêm suas máquinas funcionando nas melhores condições, sem o risco de queimá-las. Não é incomum que oficinas de soldagem façam manutenção profissional em seus equipamentos uma vez por ano, mas esse cronograma é algo que você precisará configurar com base em seu próprio uso.
Substitua peças para manter equipamentos de soldagem
Não é nenhum segredo que as pontas ou bicos das tochas de soldagem precisarão ser substituídos com frequência. No entanto, não se esqueça de que algumas peças do seu equipamento de soldagem podem precisar ser substituídas às vezes, como as escovas dentro de um alimentador de arame. Dependendo da frequência com que você usa sua máquina, você terá que substituir o revestimento para manter a alimentação do arame sem problemas.
Nosso certificado
Abaixo estão nossos certificados:
Nossa fábrica
Abaixo estão nossa fábrica:
Guia definitivo
P: Como você controla a corrente na soldagem MMA?
P: Qual tensão é necessária para soldagem MMA?
P: Quais são as precauções de segurança para soldagem MMA?
P: Qual fonte de energia é necessária para soldagem MMA?
P: Qual polaridade você usa para soldagem MMA?
P: Quais eletrodos são usados na soldagem MMA?
P: Qual é a finalidade da cobertura dos eletrodos de soldagem MMA?
P: Quais são as três regras de segurança para soldagem?
P: Um soldador MMA usa gás?
P: Quais são as vantagens da soldagem MMA em comparação à soldagem a gás?
P: A soldagem MMA é igual à soldagem a arco?
P: A soldagem MMA é AC ou DC?
P: Qual é a diferença entre máquinas de solda MIG e MMA?
P: Por que a soldagem MMA é usada?
P: Qual é a diferença entre a haste de enchimento e o eletrodo?
P: Qual haste de soldagem é melhor?
P: Qual é o ângulo correto para o eletrodo?